Габаритные размеры 16000х7860х4500 мм.
Производительность: 180 тех. поддонов в час.
Размер технологического поддона 1300х1150х40 мм.
Кол-во изделий на поддоне:
Тротуарная плитка 200х100х60 мм. - 54 шт. (1,08м2)
Стеновой блок 390х190х188 мм. - 12 шт.
Дорожный бордюр 1000х300х150 мм. - 6 шт.
Тротуарный бордюр 1000х200х80 мм. - 8 шт.
Размер вибростола 1150х1050 мм.
Количество нижних вибраторов 4 шт. (160 КN).
Количество верхних вибраторов 2 шт.
Объем бункера для бетонной смеси 2000 л.
Максимальная высота выпускаемых издений 400 мм.
Минимальная высота выпускаемых издений 40 мм.
Объем гидростанции 1500 литр.
Система быстрой смены пресс-форм.
Внутренний ворошитель трансферкары (мерного ящика).
Режимы формования Автомат.
Бортовой камень
Бр. 100.30.18 7000 шт.
Бр. 100.30.15 7200 шт.
Бр. 100.20.8 11520 шт.
Тротуарная плитка
200.100.60 1555 м.кв.
200.100.80 1555 м.кв.
Стеновой блок
390.190.188 17280 шт.
390.80.188 34000 шт.
Вибропресс с двумя бункерами для бетона.
Накопитель пустых поддонов (сухая сторона).
Конвейер от накопителя пустых поддонов до вибропресса.
Конвейер от вибропресса отформованной продукции.
Гидростанция.
Электрический шкаф.
Пресс-форма.
Дополнительное оборудование
MY 6036 - Полностью автоматическая бетоноформовочная линия, работающая по принципу гидравлического давления и механической вибрации. Относится к типу многорядовых вибропрессов.
Основной отличительной чертой данной модели, дающей важные преимущества, является способ формования. Процесс формования происходит не на технологическом поддоне, а на специальном металлическом столе и уже затем продукция помещается на технологический поддон.
Такой способ формования даёт следующие преимущества:
1. При послойном формовании тротуарная плитка складывается на технологический поддон в 10 рядов, что позволяет использовать меньшее количество технологических поддонов, а самое главное, технологические поддоны могут быть изготовлены из обычной фанеры. Они более не задействованы в процессе формования и нет особых требований к их прочности и износостойкости. Это значительно снижает производственные затраты на технологические поддоны.
2. Значительно увеличивается производительность тротуарной плитки, т.к. время цикла сокращается, на время работы конвейеров и робота – паллетоукладчика
3. Снижается расход цемента, соответственно снижается себестоимость продукции.
4. Продукция имеет идеальную геометрию, а так же более высокий коэффициент уплотнения по сравнению с формуемой на деревянном поддоне.
MY 6036 - Оснащена мощным двойным вибростолом Maxtronic (160 Кн) c принудительным охлаждением, который полностью управляется с помощью автоматической системы управления на базе электроники SIEMENS/Omron. В меню сенсорного экрана можно изменять параметры формования, включая частоту каждого вибратора вибростола и амплитуду вибростола.
Бетоноформовочная линия MY 6036 поставляется с двумя бункерами, двумя конвейерами и одним лифтом-накопителем, мерным ящиком оснащённым активным ворошителем. Гидравлический зажим для перекладки готовой продукции на европоддоны, поставляется опционально.
Двухбункерная система позволяет выпускать изделия на разных заполнителях, что позволяет снизить себестоимость изделий. А так же позволяет более экономично использовать краситель.
MY 6036 отличается от КРМ 36 и КРМ 1036, более высокой производительностью, которая достигается за счёт более совершенной системы управления и гидравлической системы, данные усовершенствования позволяют сократить время цикла формования.
MY 6036 в базовой комплектации оснащена более мощным вибростолом (160 КН), мерным ящиком с активным ворошителем, а так же более удобным увеличенным сенсорным дисплеем.
Видео